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 【SCR脫硝處理設(shè)備tianlaijiankan.cn】當(dāng)前，國內(nèi)的平板玻璃工業(yè)窯爐采用的燃料主要有天然氣、重油、石油焦等，不同類型燃料產(chǎn)生的煙氣成分差異較大。從煙氣治理的難易程度來看，玻璃窯爐采用天然氣作燃料最為清潔，產(chǎn)生煙氣中的SO2 和粉塵含量極低，煙氣治理物主要為NOx ，運用SCR脫硝技術(shù)較為容易，采用重油作燃料次之。而采用石油焦粉作燃料的脫硝較難治理，產(chǎn)生煙氣中的SO2濃度會隨不同批次、品質(zhì)石油焦的硫含量變化而變化。較高濃度的SO2會影響脫硝催化劑的選擇性，SO2/ SO3 的轉(zhuǎn)化率雖能夠控制，但轉(zhuǎn)化量勢必增加，與NH3反應(yīng)產(chǎn)生銨鹽，粘結(jié)煙氣中的粉塵，在催化劑表面造成“搭橋”現(xiàn)象。脫硝系統(tǒng)在280~320 ℃較低溫度區(qū)域運行時，該種影響尤為明顯。　此外煙塵成分也會因石油焦粉未完全燃燒而引入微量的具有催化作用的釩、鎳體系的氧化物，對催化劑的選擇催化還原機理產(chǎn)生影響。如石油焦生產(chǎn)過程中引入的V2O5 ，該物質(zhì)雖為催化體系中主要催化劑 ， 但催化劑體系中已嚴(yán)格制定了V2O5 、W 3O等物質(zhì)的配比，過量的V2O5會破壞催化劑的選擇性，導(dǎo)致 NH 3過多 的參與副反應(yīng)，影響脫硝效率。

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